密封輔助系統(tǒng)主要用于改善機械密封的工作條件，確保機械密封穩(wěn)定可靠地運行。
1、改善工作環(huán)境
控制溫度：通過冷卻裝置，如冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，帶走機械密封在運行過程中因摩擦產生的熱量，防止密封面因過熱而導致材料老化、變形，維持密封性能，提高密封件的使用壽命。例如，在高溫介質的泵中，冷卻系統(tǒng)可將密封腔溫度控制在合理范圍內。
過濾雜質：利用過濾裝置清除介質中的固體顆粒、雜質等，防止其進入機械密封面，避免密封面磨損、劃傷，保證密封面的貼合精度，減少泄漏風險。如在輸送含有沙粒的污水泵中，過濾裝置可有效保護機械密封。
2、優(yōu)化密封性能
提供潤滑：有些輔助系統(tǒng)會注入潤滑液，在密封面之間形成潤滑膜，降低摩擦系數，減少磨損，同時提高密封的穩(wěn)定性，降低泄漏量。例如，在高速旋轉的機械中，良好的潤滑可使密封面之間的摩擦更小。
平衡壓力：通過壓力平衡裝置，平衡密封兩側的壓力，減少因壓力差過大對密封造成的損壞，提高密封的耐壓能力，確保在不同工況下都能保持良好的密封效果。例如，在高壓差的管道系統(tǒng)中，壓力平衡裝置可保護機械密封。
3、延長機械密封使用壽命：通過輔助系統(tǒng)對密封腔進行冷卻、潤滑和沖洗，可有效降低密封面的溫度，減少磨損和摩擦，從而延長機械密封的使用壽命。例如，冷卻系統(tǒng)能夠防止密封面因高溫而變形或損壞，潤滑系統(tǒng)可以降低摩擦系數，減少密封面的磨損。
4、適應復雜工況：在一些特殊的工作條件下，如高溫、高壓、高粘度、含顆粒介質等，機械密封輔助系統(tǒng)能夠幫助機械密封更好地適應這些工況。例如，對于含顆粒的介質，采用合適的沖洗方案可以防止顆粒在密封面堆積，保證密封的正常運行。
5、便于維護和監(jiān)測：輔助系統(tǒng)通常配備了各種監(jiān)測和報警裝置，如壓力傳感器、溫度傳感器、液位傳感器等，能夠實時監(jiān)測密封系統(tǒng)的運行狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常，可及時發(fā)出警報，便于維護人員及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，降低了維護成本和停機時間。
泄漏監(jiān)測：借助泄漏監(jiān)測裝置，如安裝在密封腔附近的傳感器，實時監(jiān)測機械密封的泄漏情況，一旦發(fā)生泄漏能及時發(fā)出報警信號，提醒操作人員采取措施，避免泄漏事故擴大。
安全保護：當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，如壓力過高、溫度過高等，輔助系統(tǒng)中的安全保護裝置會自動啟動，如安全閥開啟、緊急停車裝置動作等，保護設備和人員安全。
6、保護環(huán)境：機械密封輔助系統(tǒng)能夠有效控制介質的泄漏，減少對環(huán)境的污染。特別是在處理有毒、有害、易燃、易爆等危險介質時，良好的密封輔助系統(tǒng)可以防止介質泄漏到環(huán)境中，保障人員安全和環(huán)境安全。
7、提高設備運行效率：由于機械密封的可靠性提高，減少了因密封故障導致的設備停機和維修次數，從而提高了整個設備的運行效率，降低了生產成本。
關鍵詞：機械密封、密封輔助系統(tǒng)
